东营车床、青岛凯合、小型数控车床

斗山机床数字化工厂：设备联网，数据自动上传反馈

　　而在数字化工厂中，物联网的概念就被运用到每一台设备上。设备与设备之间，东营车床，早也不是信息孤岛，而是将人、设备，通过数据建立紧密联系。一个工厂管理者可以在手机或者PC终端观测到每一台设备的实时数据，而且可以随时收到设备的状态提醒。

　　比如你设置了：轴承的温度**过80度，提醒温度过高。当设备**80摄氏度时，微型车床怎么改数控，就会立即收到提醒，实现了收集、分析、反馈的同步进行，大大缩短了时间，提高了决策的效率。

　　即使是故障已经发生了，小型数控车床，也能在过去的设备故障统计里立即找到合适的解决方案，把损失降到较低。这也就是数字化工厂实现的重要一步，让预知未来成为智能工厂的一部分。

斗山机床代理商传统工厂：设备意外停机频发，造成大量损失

　　除了数据的管理问题，传统工厂还有一大痛点，那就是经常遭遇意外停机。意外停机不仅造成了生产的停滞，而且对于设备造成的隐性破坏不可估量。一家半导体工厂就能因为停机2小时，损失了1000000美元，损失是意外停机较可怕的后果。